ထိုးစက်အတွက် Belt Conveyor
ဆေးထိုးစက်မိတ်ဆက်အတွက် Belt Conveyor
ဖော်ပြချက်
၁။ Conveyor line (ပြင်ဆင်ရန်အတွက်ထည့်ထားသောအခွံမာသီးများအတွင်းတွင်ထည့်ထားသည်)
၂. Lifting adjustable movable tripod (ပြင်ဆင်ရန်လိုအပ်သော pre-embedded nuts များနှင့် screw နှစ်ခုတပ်ထားသည်)
3. Crossbeam (ထောင့်အပိုင်းအစများ၊ ပြုပြင်ရန်လိုအပ်သောအမြှုပ်များနှင့်ဝက်အူများထည့်ထားသည်)
Conveyor လိုင်းများအတွက်အသုံးများသောပြဿနာများနှင့်ဖြေရှင်းနည်းများ
A. သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်သည်ကိရိယာ၏အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတွင်တစ်ဘက်တည်းပြေးသည်
(၁) conveying frame ၏ကွေးမှုကြောင့် bending အပိုင်းကိုစစ်ဆေးပြီးဖြောင့်ဖြောင့်တန်းတန်းညှိပါ။
(၂) သွေဖည်ခြင်းမပြုမီစက်များ၏ပြေးလမ်းကြောင်းသည် Conveyor Belt ၏ပြေးလမ်းကြောင်းနှင့်အချိုးမညီဘဲချိန်ညှိသင့်သည်။
(၃) အထောက်အပံ့ပေး roller ပေါ်တွင်ကြီးမားသောပူးတွဲမှုများရှိသည်။ အမှိုက်သိမ်းစက်နှင့်အခြားသန့်ရှင်းရေးကိရိယာများကိုအချိန်မီတပ်ဆင်ရပါမည်။
(၄) Roller များသည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးညံ့ဖျင်း။ ထိန်းသိမ်းရန်နှင့်ချောဆီပေးရန်လိုအပ်သည်။
(၅) ကြိတ်စက်၏အလယ်ဗဟိုသည်နှိမ်လျှင်သို့မဟုတ်၎င်းတွင်ကပ်ထားသောပစ္စည်းများရှိနေလျှင်၊ ကြိတ်စက်၏အလယ်ဗဟိုကိုညှိပါ၊ ခြစ်တံကိုတပ်ဆင်ပြီးဘလောက်တွဲများကိုဖယ်ရှားပါ။
(၆) နို့တိုက်ကိရိယာ၏အနေအထားသည်မသင့်တော်ပါ၊ နို့တိုက်ကိရိယာ၏အနေအထားကိုပြုပြင်ရန်လိုသည်။
B. သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်၏သီးခြားအစိတ်အပိုင်းသည်ခန္ဓာကိုယ်တစ်ခုလုံး၏အရှည်ကိုဖြတ်သည်
(၁) Conveyor ခါးပတ်ကိုကွေးထားလျှင်၊ အဆစ်အနီးရှိခါးပတ်ကိုယ်ထည်၏ဖြောင့်တန်းမှုကိုတိုးတက်စေရန်အဆစ်ကိုပြုပြင်သင့်သည်။
(၂) conveyor ခါးပတ်၏ဖြောင့်ဖြောင့်သည်မလုံလောက်ပါ၊ ထို့ကြောင့်အလိုအလျောက်ဗဟိုပြုသော roller ကိုသုံးပါ။
၎င်းသည်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေပြီးနောက်မိမိကိုယ်ကိုချိန်ညှိနိုင်သည်။ အချို့ကိစ္စများတွင်၎င်းကိုပြန်လည်ပြင်ဆင်သို့မဟုတ်ပြုပြင်ရန်လိုအပ်သည်။ ) ၎င်းကိုပစ္စည်းအလယ်ဗဟိုသို့သယ်ဆောင်နိုင်ရန်အမြီးဘီး၏အနောက်ဘက်နား၌တပ်ဆင်ထားသည်။
C. သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်တစ်ခုလုံးပိတ်သွားသည်
(၁) conveyor frame သည်ကွေးနေလျှင် conveyor ၏ခြုံငုံအရှည်နှင့်ဖြောင့်ဖြောင့်တန်းတန်းကိုစစ်ဆေးပြီးချိန်ညှိသင့်သည်။
(၂) ပစ္စည်းတင်သောနေရာသည်မမှန်ကန်ပါ၊ ဆိုလိုသည်မှာပစ္စည်းတုံးများသည် Conveyor ခါးပတ်၏ဘယ်နှင့်ညာနှစ်ဖက်စလုံးတွင်ညီညာနေပြီးအလေးချိန်မမျှတပါ။ အစာကျွေးသည့်အနေအထားကိုမြှင့်တင်သင့်သည်။
(၃) တစ်ခါတစ်ရံတွင်၎င်းသည်လမ်းကြောင်းမှန်ပေါ်မပြေးဘဲ၊ တစ်ခါတစ်ရံလမ်းကြောင်းမှန်ပေါ်မပြေးတတ်ပါ။ ယေဘူယျအားဖြင့်၎င်းသည်လေကြောင့်ဖြစ်သည်။ လေကာမှန်နှင့်အလိုအလျောက်ချိန်ညှိနိုင်သောစင်တာ roller ကိုတပ်ဆင်သင့်သည်။
(၄) အထောက်အကူပြု roller ၏တစ်ဖက်တစ်ချက်ကျသွားခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဘယ်နှင့်ညာ Roller များကိုအမြင့်သို့ချိန်ညှိသင့်သည်။
D. vey Conveyor ခါးပတ်သည်တစ်ဖက်စောင်းနင်း (မပြုပြင်ထားသောသွေဖည်မှု)
Conveyor ခါးပတ်များသည်အတော်ပင်ခဲယဉ်းပြီးအသုံးပြုမှုအစပိုင်းတွင်ညံ့ဖျင်းသော groove ဖွဲ့စည်းခြင်းသည်သွေဖည်သွားစေနိုင်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၎င်းကိုရက်အနည်းငယ်အကြာတွင်သုံးနိုင်သည်။ အကယ်၍ ဤဖြစ်စဉ်သည်ကာလကြာရှည်စွာဆက်လက်တည်ရှိနေပါကအလိုအလျောက်ဗဟိုပြု roller ကိုတပ်ဆင်သင့်ပြီးအချိန်ကိုက်ညှိ။ မရသောအခါ conveyor ကိုအစားထိုးသင့်သည်။ တီးဝိုင်း။
E. ခြစ်ရာများ၊ မျက်ရည်များ၊ တက်ခြင်း၊ ပုံမှန်မဟုတ်သောပွန်းစားခြင်းနှင့်အပေါ်ပိုင်းအဖုံး၏ရာဘာ၏အခြားလက္ခဏာများ
(၁) baffle ၏အလုံအလောက်မရှိသောကြောင့် baffle ၏အရှည်ကို conveyor belt ပေါ်ရှိပစ္စည်းတည်ငြိမ်သည်အထိ baffle ၏အရှည်ကိုချိန်ညှိပြီးတိုးချဲ့သင့်သည်။
(၂) အဖုံးဖွင့်တာမမှန်တာကြောင့် baffle ၏အဖွင့်သည် conveyor belt ၏အကျယ် ၂/၃ မှ ၃/၄ ဖြစ်သင့်ပြီး၎င်းသည်အမြောက်အများအတွက်ပိုကျဉ်းသည်။ baffle သည်ပန်ကာပုံစံ (အဖွင့်အပြေးလမ်းကြောင်းအတိုင်း) ဖြစ်ပြီးအဖွင့်အရွယ်အစားကိုချိန်ညှိနိုင်သည်။
(၃) conveyor belt နှင့် baffle ကြားအကွာအဝေးသည်မသင့်တော်ပါ။ ပထမ ဦး စွာ baffle ၏ conveyor ခါးပတ်၏ဘေးထွက်သည် conveyor belt နှင့်အဆက်အသွယ်ရှိသည်၊ ထို့နောက် baffle အားဖြင့် conveyor belt ၏ abrasion ကိုလျှော့ချရန်ကြားကာလကိုဖြည်းဖြည်းချင်းတိုးလာသည်။
(၄) အရှုပ်အထွေး၏ပစ္စည်းသည်မသင့်လျော်ပါ။ baffle ၏ပစ္စည်းသည်အလွန်ခဲယဉ်းသည်၊ သို့မဟုတ် conveyor ခါးပတ်အဟောင်းကိုသုံးသောအခါကင်းဗတ်စနှင့်ထုတ်။ သင့်တော်သော rubber baffle ကိုရွေးချယ်သင့်သည်။
(၅) အစာကျွေးလမ်းကြောင်းသည်မသင့်လျော်ပါ၊ ဆိုလိုသည်မှာပစ္စည်းကျသွားသည့်လမ်းကြောင်းသည် Conveyor Belt ၏ပြေးလမ်းကြောင်းနှင့်ကွဲပြားသည်၊ ထို့ကြောင့် Conveyor Belt ကိုလမ်းလွဲစေခြင်း (သို့) ပိုမိုဆိုးရွားစေသည်။ ပစ္စည်း၏ ဦး တည်ချက်ကိုချိန်ညှိသင့်သည်။
(၆) ပစ္စည်း၏ blanking angle နှင့် drop သည်မသင့်လျော်ပါ။ ပစ္စည်းသည် conveyor ခါးပတ်ပေါ်မခုန်စေရန်ထောင့်ကိုလျှော့ချသင့်သည်။ ကျဆင်းမှုသည်ကြီးမားလာပြီး conveyor ခါးပတ်ကိုများစွာထိခိုက်သောအခါနို့တိုက်ကျွေးမှုအရှိန်ကိုလျှော့ချရန်အစီအမံများပြုလုပ်သင့်သည်။
(၇) ပစ္စည်း၏ကျဆင်းနှုန်းသည်မမှန်ပါ။ ပစ္စည်း၏ကျဆင်းနှုန်းနှင့် conveyor ခါးပတ်၏မြန်နှုန်းညှိမှုညံ့ဖျင်းမှုတို့ကြောင့် conveyor belt ပေါ်သို့ကျသောအခါပစ္စည်းသည်ချက်ချင်းချော်လိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့်အဖုံးရော်ဘာများဟောင်းနွမ်းသွားသောအခါကျဆင်းနှုန်းကိုထိန်းညှိပါ။ ပစ္စည်း၏အမြန်နှုန်းသည် conveyor belt ၏အမြန်နှုန်းနှင့်ကိုက်ညီသည်။
(၈) အောက်စက်၌အရာတစ်ခုခုရှိနေခြင်း၊ မလှည့်ခြင်းသို့မဟုတ်စနစ်တကျချိန်ညှိခြင်းမရှိခြင်းနှင့်အပေါ်ဖုံးရော်ဘာသည်ပုံမှန်မဟုတ်ပဲဟောင်းနွမ်းနေသည်။ အောက်ပါနည်းလမ်းများကိုလက်ခံသင့်သည် - သန့်ရှင်းရေးကိုတပ်ဆင်ပါ၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်ကိုသန့်ရှင်းပါ၊ အပြန် roller ပေါ်တွင်ရော်ဘာလက်စွပ်တပ်ဆင်ပါ၊ ပြန်လည်ပြုပြင်ပါ (သို့) ပြန်ပေးစက်ကိုအစားထိုးပါ။
အက်ဖ်သည်အလုပ်မလုပ်သောမျက်နှာပြင်နှင့်တွဲထားသည့်ရာဘာ၏ပြင်းထန်သောဝတ်ဆင်မှု
(၁) idler နှင့် roller ၏မျက်နှာပြင်အခြေအနေဆိုးရွားမှုကြောင့်ဖြစ်သည်။ ကြိတ်စက်များနှင့်ကြိတ်စက်များသည်ပျက်စီးသွားပြီးပူးတွဲမှုများရှိနေသဖြင့်ပြန်လည်ပြုပြင်ရန်လိုအပ်သည်။ လိုအပ်ပါကပူးတွဲပါဖိုင်များကိုဖယ်ရှားရန် baffle တစ်ခုတပ်ဆင်ပါ။
(၂) idler သည်ညံ့ဖျင်းစွာလှည့်ပါက၎င်းကိုပြုပြင်ပြီးဆီဖြည့်သင့်သည်။
(၃) ကျင်းပုံစံ roller သည်အလွန်အောင်းနေသည်။ ၎င်းသည် conveyor belt နှင့်အချိုးကျနေသည်၊ အမှားသည် ၂ ဒီဂရီထက်မပိုပါ။
(၄) တွန်းလှည်းပေါ်ရှိတွန်းလှန်ခါးပတ်သည်မောင်းစက်ပေါ်တွင်ကပ်သည်။ တင်းအားသည်ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ်စစ်ဆေးပြီးတင်းအားကိုသင့်လျော်စွာတိုးမြှင့်ပါ။ ထို့အပြင် slippage ကိုကာကွယ်ရန် drive roller ကိုအဖုံးနှင့်ထောင့်ကိုမြှင့်တင်ရန် roller roller ကိုဖုံးအုပ်ထားသည်။
conveyor belt ၏ G. Edge ပျက်စီးခြင်း
(၁) Conveyor ခါးပတ်၏ဘေးဘက်ရော်ဘာသည်အလွန်ပွတ်တိုက်မိခြင်း (သို့) ကြိတ်စက်သို့မဟုတ်ဘောင်ပေါ်တွင်ကွေးညွှတ်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ Conveyor Belt သည်လမ်းကြောင်းလွဲနေသလားစစ်ဆေးပြီးပြန်လည်ပြုပြင်ပါ။
(၂) ဦး ခေါင်း roller ၏ရှေ့တွင် slotted roller သည် head roller မှအလွန်နီးလွန်း (သို့) မြင့်လွန်း။ roller ၏အနေအထားကိုချိန်ညှိရန်လိုသည်။
H. သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်သည်အလွန်ရှည်လျားသောဖိအားကြောင့်ဆန့်ထွက်သည်
(၁) တင်းအားကိုအတတ်နိုင်ဆုံးလျှော့ချပါ။
(၂) ရော်ဘာကြိတ်စက်များကိုသုံးပါ (သို့) မောင်းနှင်အားကိုတိုးတက်ကောင်းမွန်စေခြင်းနှင့်တင်းအားကိုလျှော့ချရန်ထုပ်ပိုးထားသောထောင့်ကိုတိုးမြှင့်ပါ။
(၃) idler အားကောင်းစွာလှည့်ပါနှင့် conveyor belt လည်ပတ်နေချိန်တွင် ၀ န်ကိုအနည်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပါ
(၄) တူညီသောအမြန်နှုန်းကိုသုံးပါ၊ သို့သော်ပေးပို့မှုပမာဏကိုလျှော့ပါ။
(၅) conveying belt ကို conveying volume ကိုမပြောင်းလဲဘဲ conveyor belt speed ကိုမြှင့်တင်ပါ။
သာမန် conveyor လိုင်း
ဖော်ပြချက်
၁။ Conveyor line (ပြင်ဆင်ရန်အတွက်ထည့်ထားသောအခွံမာသီးများအတွင်းတွင်ထည့်ထားသည်)
၂. Lifting adjustable movable tripod (ပြင်ဆင်ရန်လိုအပ်သောထည့်ထားသောအခွံများနှင့်ထောင့်အပိုင်းအစများကိုနေရာချထားသည်)
၃။ လက်ဝါးကပ်တိုင်ရောင်ခြည် (ပြုပြင်ရန်လိုအပ်သောထောင့်အပိုင်းအစများနှင့်ထည့်ထားသောအခွံမာများ)
Conveyor လိုင်းများအတွက်အသုံးများသောပြဿနာများနှင့်ဖြေရှင်းနည်းများ
A. သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်သည်ကိရိယာ၏အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတွင်တစ်ဘက်တည်းပြေးသည်
(၁) conveying frame ၏ကွေးမှုကြောင့် bending အပိုင်းကိုစစ်ဆေးပြီးဖြောင့်ဖြောင့်တန်းတန်းညှိပါ။
(၂) သွေဖည်ခြင်းမပြုမီစက်များ၏ပြေးလမ်းကြောင်းသည် Conveyor Belt ၏ပြေးလမ်းကြောင်းနှင့်အချိုးမညီဘဲချိန်ညှိသင့်သည်။
(၃) အထောက်အပံ့ပေး roller ပေါ်တွင်ကြီးမားသောပူးတွဲမှုများရှိသည်။ အမှိုက်သိမ်းစက်နှင့်အခြားသန့်ရှင်းရေးကိရိယာများကိုအချိန်မီတပ်ဆင်ရပါမည်။
(၄) Roller များသည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးညံ့ဖျင်းသဖြင့်ကောင်းစွာထိန်းသိမ်းထားရန်နှင့်ချောဆီပေးရန်လိုအပ်သည်။
(၅) ကြိတ်စက်၏အလယ်ဗဟိုသည်နှိမ်လျှင်သို့မဟုတ်၎င်းတွင်ကပ်ထားသောပစ္စည်းများရှိနေလျှင်၊ ကြိတ်စက်၏အလယ်ဗဟိုကိုညှိပါ၊ ခြစ်တံကိုတပ်ဆင်ပြီးဘလောက်တွဲများကိုဖယ်ရှားပါ။
(၆) နို့တိုက်ကိရိယာ၏အနေအထားသည်မသင့်တော်ပါ၊ နို့တိုက်ကိရိယာ၏အနေအထားကိုပြုပြင်ရန်လိုသည်။
B. သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်၏သီးခြားအစိတ်အပိုင်းသည်ခန္ဓာကိုယ်တစ်ခုလုံး၏အရှည်ကိုဖြတ်သည်
(၁) Conveyor ခါးပတ်ကိုကွေးထားလျှင်၊ အဆစ်အနီးရှိခါးပတ်ကိုယ်ထည်၏ဖြောင့်တန်းမှုကိုတိုးတက်စေရန်အဆစ်ကိုပြုပြင်သင့်သည်။
(၂) သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်သည်သူ့ဘာသာသူဖြောင့်ဖြောင့်မသွားပါ၊ အလိုအလျောက်ဗဟိုပြုသော roller ကိုသုံးပါ။ ပစ္စည်းကိုအလယ်ပိုင်းသို့သယ်ဆောင်ရန်တစ်ဖက်သို့ပြန်ရန်အမြီးဘီးအနီးတွင်တပ်ဆင်ထားသည်။
C. သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်တစ်ခုလုံးပိတ်သွားသည်
(၁) conveyor frame သည်ကွေးနေလျှင် conveyor ၏ခြုံငုံအရှည်နှင့်ဖြောင့်ဖြောင့်တန်းတန်းကိုစစ်ဆေးပြီးချိန်ညှိသင့်သည်။
(၂) ပစ္စည်းတင်သောနေရာသည်မမှန်ကန်ပါ၊ ဆိုလိုသည်မှာပစ္စည်းတုံးများသည် Conveyor ခါးပတ်၏ဘယ်နှင့်ညာနှစ်ဖက်စလုံးတွင်ညီညာနေပြီးအလေးချိန်မမျှတပါ။ အစာကျွေးသည့်အနေအထားကိုမြှင့်တင်သင့်သည်။
(၃) တစ်ခါတစ်ရံတွင်၎င်းသည်လမ်းကြောင်းမှန်ပေါ်မပြေးဘဲ၊ တစ်ခါတစ်ရံလမ်းကြောင်းမှန်ပေါ်မပြေးတတ်ပါ။ ယေဘူယျအားဖြင့်၎င်းသည်လေကြောင့်ဖြစ်သည်။ လေကာမှန်နှင့်အလိုအလျောက်ချိန်ညှိနိုင်သောစင်တာ roller ကိုတပ်ဆင်သင့်သည်။
(၄) အထောက်အကူပြု roller ၏တစ်ဖက်တစ်ချက်ကျသွားခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဘယ်နှင့်ညာ Roller များကိုအမြင့်သို့ချိန်ညှိသင့်သည်။
D. vey Conveyor ခါးပတ်သည်တစ်ဖက်စောင်းနင်း (မပြုပြင်ထားသောသွေဖည်မှု)
Conveyor ခါးပတ်များသည်အတော်ပင်ခဲယဉ်းပြီးအသုံးပြုမှုအစပိုင်းတွင်ညံ့ဖျင်းသော groove ဖွဲ့စည်းခြင်းသည်သွေဖည်သွားစေနိုင်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၎င်းကိုရက်အနည်းငယ်အကြာတွင်သုံးနိုင်သည်။ အကယ်၍ ဤဖြစ်စဉ်သည်ကာလကြာရှည်စွာဆက်လက်တည်ရှိနေပါကအလိုအလျောက်ဗဟိုပြု roller ကိုတပ်ဆင်သင့်ပြီးအချိန်ကိုက်ညှိ။ မရသောအခါ conveyor ကိုအစားထိုးသင့်သည်။ တီးဝိုင်း။
E. ခြစ်ရာများ၊ မျက်ရည်များ၊ တက်ခြင်း၊ ပုံမှန်မဟုတ်သောပွန်းစားခြင်းနှင့်အပေါ်ပိုင်းအဖုံး၏ရာဘာ၏အခြားလက္ခဏာများ
(၁) baffle ၏အလုံအလောက်မရှိသောကြောင့် baffle ၏အရှည်ကို conveyor belt ပေါ်ရှိပစ္စည်းတည်ငြိမ်သည်အထိ baffle ၏အရှည်ကိုချိန်ညှိပြီးတိုးချဲ့သင့်သည်။
(၂) အဖုံးဖွင့်တာမမှန်တာကြောင့် baffle ၏အဖွင့်သည် conveyor belt ၏အကျယ်၏ ၂/၃ မှ ၃/၄ ဖြစ်သင့်ပြီး၎င်းသည်အမြောက်အများအတွက်ပိုကျဉ်းသည်။
baffle သည်ပန်ကာပုံစံ (အဖွင့်အပြေးလမ်းကြောင်းအတိုင်း) ဖြစ်ပြီးအဖွင့်အရွယ်အစားကိုချိန်ညှိနိုင်သည်။
(၃) conveyor belt နှင့် baffle ကြားအကွာအဝေးသည်မသင့်တော်ပါ။ ပထမ ဦး စွာ baffle ၏ conveyor ခါးပတ်၏ဘေးထွက်သည် conveyor belt နှင့်အဆက်အသွယ်ရှိသည်၊ ထို့နောက် baffle အားဖြင့် conveyor belt ၏ abrasion ကိုလျှော့ချရန်ကြားကာလကိုဖြည်းဖြည်းချင်းတိုးလာသည်။
(၄) အရှုပ်အထွေး၏ပစ္စည်းသည်မသင့်လျော်ပါ။ baffle ၏ပစ္စည်းသည်အလွန်ခဲယဉ်းသည်၊ သို့မဟုတ် conveyor ခါးပတ်အဟောင်းကိုသုံးသောအခါကင်းဗတ်စနှင့်ထုတ်။ သင့်တော်သော rubber baffle ကိုရွေးချယ်သင့်သည်။
(၅) အစာကျွေးလမ်းကြောင်းသည်မသင့်လျော်ပါ၊ ဆိုလိုသည်မှာပစ္စည်းကျသွားသည့်လမ်းကြောင်းသည် Conveyor Belt ၏ပြေးလမ်းကြောင်းနှင့်ကွဲပြားသည်၊ ထို့ကြောင့် Conveyor Belt ကိုလမ်းလွဲစေခြင်း (သို့) ပိုမိုဆိုးရွားစေသည်။ ပစ္စည်း၏ ဦး တည်ချက်ကိုချိန်ညှိသင့်သည်။
(၆) ပစ္စည်း၏ blanking angle နှင့် drop သည်မသင့်လျော်ပါ။ ပစ္စည်းသည် conveyor ခါးပတ်ပေါ်မခုန်စေရန်ထောင့်ကိုလျှော့ချသင့်သည်။ ကျဆင်းမှုသည်ကြီးမားလာပြီး conveyor ခါးပတ်ကိုများစွာထိခိုက်သောအခါနို့တိုက်ကျွေးမှုအရှိန်ကိုလျှော့ချရန်အစီအမံများပြုလုပ်သင့်သည်။
(၇) ပစ္စည်း၏ကျဆင်းနှုန်းသည်မမှန်ပါ။ ပစ္စည်း၏ကျဆင်းနှုန်းနှင့် conveyor ခါးပတ်၏မြန်နှုန်းညှိမှုညံ့ဖျင်းမှုတို့ကြောင့် conveyor belt ပေါ်သို့ကျသောအခါပစ္စည်းသည်ချက်ချင်းချော်လိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့်အဖုံးရော်ဘာများဟောင်းနွမ်းသွားသောအခါကျဆင်းနှုန်းကိုထိန်းညှိပါ။ ပစ္စည်း၏အမြန်နှုန်းသည် conveyor belt ၏အမြန်နှုန်းနှင့်ကိုက်ညီသည်။
(၈) အောက်စက်၌အရာတစ်ခုခုရှိနေခြင်း၊ မလှည့်ခြင်းသို့မဟုတ်စနစ်တကျချိန်ညှိခြင်းမရှိခြင်းနှင့်အပေါ်ဖုံးရော်ဘာသည်ပုံမှန်မဟုတ်ပဲဟောင်းနွမ်းနေသည်။ အောက်ပါနည်းလမ်းများကိုလက်ခံသင့်သည် - သန့်ရှင်းရေးကိုတပ်ဆင်ပါ၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်ကိုသန့်ရှင်းပါ၊ အပြန် roller ပေါ်တွင်ရော်ဘာလက်စွပ်တပ်ဆင်ပါ၊ ပြန်လည်ပြုပြင်ပါ (သို့) ပြန်ပေးစက်ကိုအစားထိုးပါ။
အက်ဖ်သည်အလုပ်မလုပ်သောမျက်နှာပြင်နှင့်တွဲထားသည့်ရာဘာ၏ပြင်းထန်သောဝတ်ဆင်မှု
(၁) idler နှင့် roller ၏မျက်နှာပြင်အခြေအနေညံ့ဖျင်းမှုကြောင့်ဖြစ်သည်။ ကြိတ်စက်များနှင့်ကြိတ်စက်များပျက်စီးသွားပြီးပူးတွဲပါရှိလျှင်၎င်းတို့ကိုပြန်လည်ပြင်ဆင်ရန်လိုအပ်သည်။ လိုအပ်ပါကပူးတွဲပါဖိုင်တွဲများကိုတပ်ဆင်ပါ။
(၂) idler သည်ညံ့ဖျင်းစွာလှည့်ပါက၎င်းကိုပြုပြင်ပြီးဆီဖြည့်သင့်သည်။
(၃) ကျင်းပုံစံ roller သည်အလွန်အောင်းနေသည်။ ၎င်းသည် conveyor belt နှင့်အချိုးကျနေသည်၊ အမှားသည် ၂ ဒီဂရီထက်မပိုပါ။
(၄) တွန်းလှည်းပေါ်ရှိတွန်းလှန်ခါးပတ်သည်မောင်းစက်ပေါ်တွင်ကပ်သည်။ တင်းအားသည်ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ်စစ်ဆေးပြီးတင်းအားကိုသင့်လျော်စွာတိုးမြှင့်ပါ။ ဒါ့အပြင်ဟန့်တားဖို့အတွက်ပါ
ချောသော၊ drive roller ပေါ်တွင်ရော်ဘာကိုခြုံပါ။
conveyor belt ၏ G. Edge ပျက်စီးခြင်း
(၁) Conveyor ခါးပတ်၏ဘေးဘက်ရော်ဘာသည်အလွန်ပွတ်တိုက်မိခြင်း (သို့) ကြိတ်စက်သို့မဟုတ်ဘောင်ပေါ်တွင်ကွေးညွှတ်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ Conveyor Belt သည်လမ်းကြောင်းလွဲနေသလားစစ်ဆေးပြီးပြန်လည်ပြုပြင်ပါ။
(၂) ဦး ခေါင်း roller ၏ရှေ့တွင် slotted roller သည် head roller မှအလွန်နီးလွန်း (သို့) မြင့်လွန်း။ roller ၏အနေအထားကိုချိန်ညှိရန်လိုသည်။
H. သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်သည်အလွန်ရှည်လျားသောဖိအားကြောင့်ဆန့်ထွက်သည်
(၁) တင်းအားကိုအတတ်နိုင်ဆုံးလျှော့ချပါ။
(၂) ရော်ဘာကြိတ်စက်များကိုသုံးပါ (သို့) မောင်းနှင်အားကိုတိုးတက်ကောင်းမွန်စေခြင်းနှင့်တင်းအားကိုလျှော့ချရန်ထုပ်ပိုးထားသောထောင့်ကိုတိုးမြှင့်ပါ။
(၃) idler အားကောင်းစွာလှည့်ပါနှင့် conveyor belt လည်ပတ်နေချိန်တွင် ၀ န်ကိုအနည်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပါ
(၄) တူညီသောအမြန်နှုန်းကိုသုံးပါ၊ သို့သော်ပေးပို့မှုပမာဏကိုလျှော့ပါ။
(၅) conveying belt ကို conveying volume ကိုမပြောင်းလဲဘဲ conveyor belt speed ကိုမြှင့်တင်ပါ။